Lämpökäsittelyuuni on metallimateriaali tietyssä keskisuurissa kuumenemisessa, eristyksessä, jäähdytyksessä muuttamalla materiaalin pinnan tai sisäisen mikrorakenteen rakennetta metallin lämpökäsittelytekniikan suorituskyvyn hallitsemiseksi. Lämpökäsittelyuuni on eräänlainen metalliosa monille teollisuusuunin metallilämmönkäsittelyuunille, lämpötila on yleensä alhaisempi kuin uuni. Lämmönkäsittelyuuni uunit ovat yksi monista teollisuusuuneista, pääasiassa lämmön perusteella lämmönkäsittelyuuniprosessin määrittämiseksi uunin lämpötilan säätökäyrän määrittämiseksi. Nykyaikaiset lämpökäsittelyuunit, erityisesti kemiallinen lämpöprosessi, on tulossa yhä monimutkaisemmaksi, lämpökäsittelyuuniuuni monien muodossa. Jatkuvassa lämpökäsittelyuuniprosessissa on tarjottava sopiva jatkuva lämpökäsittelyuuni; Määräaikaisen lämmönkäsittelyuuniprosessia varten on käytettävä pakotettua kiertohallinnan ilmakehää ja uunin toiminnan mekanisointia ja automatisointia. Lämpökäsittelyuuniuunin rakenne koostuu uunin rungosta, lämmityslaitteesta, yksinkertaisesta autosta, materiaalitelineestä, ohjausjärjestelmästä ja niin edelleen.
Soveltamisalueet
Käytetään pääasiassa koneiden valmistusprosessin sammuttamisessa, hehkutus-, karkaisu- ja muissa prosesseissa, samoin kuin valssaamisessa, taomassa ja muussa metallin lämpökäsittelytekniikassa ja pyrkivät poistamaan yleinen valmistusjännitys.
Suorituskykyominaisuudet
1, laajalle alueelle sovellettavaa polttoainelajiketta voidaan käyttää uunin kaasun, koksin kaasun, muunnin kaasun, sekoitetun kaasun, uunin kaasun, maakaasun, nesteytetyn öljykaasun, raskaan öljyn, dieselin, orgaanisen jätteen ja jauhetun hiilen ja muiden polttoaineen lämmönkäsittelyn uunin tuottamiseen.
2, Standardisoituminen, kohdennettu, vastaamaan eri käyttäjien tarpeita.
3, uunirakenteen ja paikan olosuhteiden mukaan monenlaisia erityyppisiä polttimia parhaan palamisvaikutuksen saavuttamiseksi.
4, uunin lämpötila ja uunin ilmakehän ohjaustarkkuus työkappaleen lämpökäsittelyuunin tarkkuuden varmistamiseksi.
5, täysin automaattinen toiminta, tuodun sähkökomponenttien käyttö, toiminnan luotettavuus, korkea tarkkuus, teollisuusverkon kokoonpanon verkon ohjauksella.
Kuvio 6 säätää pre-asetettua lämpökäsittelyuuni -käyrää ohjauspisteen lämpötilaan tavoitteena, säädä polttoainetta ja tuulta automaattisesti, helppo käyttää.
7, prosessin mukaan, tarvitsee valinnaisen ilman esilämmityksen palamisen tai regeneratiivisen palamisen, jotta voidaan varmistaa yleinen korkea hyötysuhde, korkea energia, matalan lämpötilan kaasupäästöt.
Lämpökäsittelyuuni uuni on metallityökappale monille metallilämmitysprosessille teollisuusuuni yhdessä. Lämpötila on yleensä alhaisempi kuin uuni. Lämpökäsittelyuuniuuni voidaan käyttää monissa uunipelissä, mutta uunin lämpötila ja uunit tiukempi. Suurin osa lämmönkäsittelyuunin uunin kaasupolttoaineen lämmityksestä uunin lämpötilan tarkkaan ja jonkin verran lämmönkäsittelyuunin uunin avulla sähkölämmityksellä.
Lämpökäsittelyuuni uunit käyttävät usein paljon uunia. Lämpökäsittelyuuni uunin levityslämpötila on alhainen, käyttöolosuhteet ovat yleensä hyvät lämmöneristyksen tulenkestävällä tiilillä tai savi-tulenkestävällä tiilimuuraus yksittäisillä osilla, joissa on korkea alumiinioksidi-tulenkestävä tiilet, cordieriittitiiliä, piilarbiditiiliä ja kordin tiiliä voidaan käyttää myös rakenteellisiin tulenkestäviin materiaalien vuoraukseen.
Lämpökäsittelyuuni uunit koostuu uunin seinältä, katosta ja kolmesta osasta. Yleensä tulenkestävillä tiileillä, tulenkestävillä valettuilla ja tulenkestävillä kuitupuuvillalla ja muilla materiaaleilla vuorena, uunin tyypin, tulenkestävien lajikkeiden ja sen eri käyttöikäyksen lämmönkäsittelyprosessiolosuhteiden vuoksi.
Lämpökäsittelyuuni uunin pohja ketjun uunin ja jonkin verran suunen lisäksi ovat kuormitusta. Työkerros ja eristyskerroksen paksuus ovat yleensä 230 mm ja 70 ~ 230 mm. Entinen savi-tulenkestävä muuraus jälkimmäinen savi- tai korkea-alumiiniosaneristystiilellä, kelluvilla helmillä tai piimatitiili-muurauskäytöllä. Lämpökäsittelyuuni uunin tiilisäke rungossa oikeassa käyttöolosuhteissa 3 vuoden käyttöikälle yli 4 vuotta. Tänä ajanjaksona limakalvon haavoittuvat osat käyvät läpi useita pieniä korjauksia.
